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  • 产品名称:JMZ型不锈钢自吸泵酒泵

  • 产品型号:
  • 产品厂商:博生水泵
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简单介绍:
JMZ型不锈钢自吸泵酒泵本泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动是不需引灌等特点。该泵更换3~4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。
详情介绍:


JMZ不锈钢自吸泵概述

不锈钢自吸泵JMZ、FMZ型采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,适合输送-35度+80度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等(超过40度吸程将明显降低)。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点,JMZ、FMZ不锈钢自吸泵更换3-4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。

 该不锈钢吸泵采用新型机械密封组装,安装防爆,长年不漏,适合输送-35~+120℃的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等。

    本泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动是不需引灌等特点。该泵更换3~4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。


性能范围:

流量为3m3/h-100m3/h

扬程为18m-14m

口径为25mm-150mm


JMZ型不锈钢自吸泵型号意义 

例: 40 J M Z - 30 T

40:  进口口径(mm)

J : J为酒泵,F为耐酸泵

M : M代表上等不锈钢制造

Z : Z为自吸式,T表示移动式,G为固定式

30: 扬程(m)

T : T: 表示特殊要求的出口或流量


JMZ型不锈钢自吸泵结构图


JMZ不锈钢自吸泵性能参数

型号

口径(mm)

流量(m3/h)

扬程(m) 吸程(m) 电机(kw) 转动(r/min)

型号

进口 出品
25JMZ-22 25 25 3 22 5 1.1 2900 25JMZ-22
25JMZ-30 25 25 3 30 6 1.5 2900 25JMZ-30
40JMZ-22 40 25 6 22 5 1.5 2900 40JMZ-22
40JMZ-30 40 25 6 30 6 2.2 2900 40JMZ-30
40JMZ-40 40 25 6 40 6 3 2900 40JMZ-40
50JMZ-22 50 40 12 22 5 2.2 2900 50JMZ-22
50JMZ-30T 50 50 20 30 6 4 2900 50JMZ-30T
50JMZ-40 50 40 12 40 6 4 2900 50JMZ-40
65JMZ-22 65 50 24 22 5 4 2900 65JMZ-22
65JMZ-30T 65 65 30 30 6 5.5 2900 65JMZ-30T
80JMZ-22 80 65 48 22 5 7.5 2900 80JMZ-22
80JMZ-30 80 65 48 30 5 7.5 2900 80JMZ-30
125JMZ-18 125 100 100 18 5 15 2900 125JMZ-18


JMZ型不锈钢自吸泵安装尺寸


型号

配套电机KW

L

L1

L2

L3

L4

B

B1

B2

B3

H

H1

H2

H3

D1

D2

D3

D4

n×ø d

d1

d2

n

ø

数量

ø

数量

ø

25JMZ-22

1.1

670

400

115

265

110

260

215

215

150

110

234

120

200

100

75

100

75

4

12

4

12

4

12

25JMZ-30

1.5

700

430

130

264

107

280

240

240

155

130

282

107

210

100

75

100

75

4

14

4

12

4

12

40JMZ-22

1.5

720

430

140

273

118

280

240

240

155

130

265

124

225

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-30

2.2

730

430

132

268

113

280

240

240

155

130

280

123

237

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-40

3

820

500

128

320

120

330

290

240

180

132

305

127

250

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

50JMZ-22

2.2

760

430

151

282

127

280

240

240

155

130

280

143

232

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

50JMZ-30T

4

860

510

138

315

135

330

290

290

190

132

283

135

228

140

110

140

110

4

14

4

14

4

14

50JMZ40

4

860

510

140

316

119

335

290

290

190

132

321

135

262

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

65JMZ22

4

875

510

163

335

135

360

290

290

190

132

305

148

250

160

130

140

110

4

14

4

14

4

14

65JMZ30T

5.5

980

620

150

356

138

380

320

320

210

132

310

153

252

160

130

160

130

4

14

4

14

4

14

80JMZ22

5.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

305

160

250

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

80JMZ30

7.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

315

160

255

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

100JMZ22

11














210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

100JMZ30

15














210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

150JMZ22

15














265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

150JMZ30

22














265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

200JMZ22

18.5
























200JMZ30

30
























安装

1.泵可按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是好等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。

2,泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度,用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。

3,不应用泵承受管路重量,管路得量应有管路支撑设备承受。

4.按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活,有无卡滞现象。

拆装

1 .拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,同时将机械密封和泵盖松开。

2,拧开叶轮嫘母(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵盖中取下。

3,用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端盖,后将轴和轴承拆开。

4,泵的装配顺序按上述相反进行。

5.吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果(见右下图)。


机械密封的安装

1 .更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。

2,在安装机械密封过程中,应保持清洁, 不许敲打密封原件.以防损伤和破坏。

3 .装大小密封阀和动静环时表面应涂上一层清洁的机油和透明油。

4.将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。

5,将弹资座、弹簧,推坏组成-体.以弹簧座面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压縮,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧缩6mm以上,动坏和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明配合偏紧.应以检查机械密封是否与原来的相符合。

 


故障与排除

故障

产生原因

排除方法

不出液

1泵内没有灌注满启动液

2吸入管、压出管或泵的流产堵塞

3吸入管路漏气

4吸上高度超过允许范围

5使用扬程超过了设计扬程

6输送热地、发挥性介质

7转向反了

8机械密封漏气

1重新灌满液体,第二次启动则不必灌液

2**杂物

3检修和更换吸入管路

4按允许吸上高度重新安装泵

5重新选泵

6降低吸程或采用取倒灌安装

7纠正转向

8检修或更换机械密封

自吸时间长

1液体温度过高

2吸入管道过长

3进口管道有Ω型弯曲

4出口淹没在液体中

1液体温度降至40度以下

2尽量缩短管道

3去除所有Ω型管道

4使出口与大气相通

流量不够

1吸入管浸泡的深度不够

2吸入管路太细或有杂物堵塞

3叶轮严重磨损或严重腐蚀

4密封环严重磨损后腐蚀

5叶轮与泵盖间隙太长

1增加吸入管的浸入深度

2换合适管路,**杂物

3换新叶轮

4换新密封环

5减少间隙

扬程不够

1叶轮腐蚀严重

2电机配错

3叶轮与泵盖间隙太长

1换新叶轮

2更换电机

3减少间隙

轴承过热

1润滑油不够或太多

2泵轴与电机轴不同心

3轴承损坏

4轴承质量不符

1润滑油应上密封腔的30-40%

2调整使泵轴与电机轴同心

3更换新轴

4降低噪音轴承

振动严重

1泵轴电机轴不同心

2泵轴弯曲

1调整使泵轴与电机轴同心

2重新换轴

密封泄漏

1弹簧压力不足

2动环或静环端腐蚀、磨损或划伤

3动环密封圈腐蚀变形

4异物或介质结晶影响了动环的主向移动

1调整弹簧压缩量或换弹簧

2修复或更换动环或静环

3重新换动环密封圈

4去除异物或介质的结晶

电机过热

1液体比重大或温度太高

2机械密封弹簧调的太紧

3电压过低

4装配质量差,有些零件磨擦或电机与泵轴的不同心

1加大电机

2重新调整弹簧压缩量

3提高电压

4检查装配质量,排除装配故障